過去10年間、自動車部品サプライヤーの影響下で、自動車業界もUVLED硬化技術を採用しています。 自動車産業におけるUVLED硬化技術の現在のアプリケーションには、主に次のものが含まれます：自動車のヘッドライトレンズ、リフレクター、シートベルト、センターコンソール、インストルメントパネル、車内の木製装飾、インストルメントパネル、測定機器のスクリーン印刷、シリンダーヘッドパーツガスケット、ステアリングホイール、遮音パッド用接着剤、ダークボックス部品、ブレーキライニング、クラッチパッド、ホイール、ウィンドウなど。上記は、自動車産業におけるUV LED硬化技術のすべてのアプリケーション部品ではなく、いくつかの3次元も含まれています。車外の物体や一部の部品。 ポリカーボネートレンズは弾力性が高く、設計が容易で軽量であるため、車のヘッドライトレンズワニスのUV LED光硬化は、何年も前に従来のガラスレンズに取って代わりました。 ただし、ポリカーボネートは耐摩耗性や黄変が少ないため、使用時に表面にワニスを塗布する必要があります。 UV LED硬化コーティングは、高硬度、耐薬品性、耐光性などのこの要求をちょうど満たします。 従来の熱硬化と比較して、UV LED硬化技術には、処理時間の大幅な短縮、装置の設置面積の削減、硬化中のコーティングフィルムと基板の防汚能力の向上など、多くの利点があります。 車のヘッドライトレンズコーティング硬化システムは、この技術を車の外装部品に適用することで画期的な成果を達成しました。
ミラーワニスUVLED硬化
自動車のミラーは一般的にプラスチック製であり、発光面を備えている必要があります。 自動車のリフレクターの塗装を完了するには、通常、多段階のUVLED処理プロセスが必要です。 まず、プラスチック表面にUV LED光を照射して表面張力を高め、ワニスの流動性とプラスチック表面への密着性を高めます。 コーティングがUVLED光で硬化した後の無反射領域のワニスの表面は非常に滑らかであるため、真空堆積チャンバー内の表面の金属処理が非常に便利です。 金属処理された表面に真空蒸着された保護層がない場合は、UVLEDで再度塗装することができます。 上記の処理プロセスへのUVLEDワニスの塗布は非常に効果的であることがわかります。 また、UV LED硬化は短時間であるだけでなく、生産面積が小さく、コーティング性能に優れています。 インストルメントパネルのワニスUVLED硬化インストルメントパネルやセンターコンソールなどのさまざまな部品にも、美観のためのコーティングのためのUVLED硬化技術が必要です。 このように処理された後、木材はプラスチックに非常に馴染みがあるように見えます。 さらに、UVLED硬化フィルムは効果的な高い機械的強度を持っています。 各部品のコーティング後、いくつかのLED UV硬化装置の領域を通過し、UVLED光によって硬化されます。
