iPhoneとiPadが世界を席巻する中、超薄型、タッチスクリーン、スマートシステムを備えたMID製品は、最新の消費者のお気に入りになっています。 携帯電話の設計・製造の過程で、合金とエンジニアリングプラスチックの組み合わせが新しいトレンドになっています。 製造と組み立ての過程で、従来のスレッドとバックルはすでに非常に満足のいくものであり、超薄型、超軽量、立体的で美しい機能を実現しています。 隙間がなく、平らで薄い外観ポイントを実現するために、組み立てプロセスで使用される接着剤はますます増えています。 コンポーネントを接続して取り付けます。 UV LED光硬化技術は、短時間の接着と硬化の要件を満たしています。
スマートフォン用UVLED硬化機の設置場所は以下のとおりです。
1.携帯電話の画面と携帯電話のフレームボンディング
2.携帯電話のシェルの接着
3.粘着性および固定サイドボタン
4.カメラウィンドウのポジショニング
5.ロゴを貼り付けます
6.スマートフォンのサウンドキャビティボックスのカバー
7.スマートフォンのFPCアンテナとケースの間
8.カメラモジュールのHOLDERとFPCの間（FPC曲げ領域）
9.携帯電話のフラットモーターの接続を修正しました。
10.携帯電話のマザーボードを修正
上記等は徐々に接着剤浸漬法を採用しており、両面接着剤、ホットメルト接着剤、UV接着剤、インスタント接着剤、シリカゲルなどの接着剤を使用しているものもあり、ほとんどがUV点光源技術を使用しています。 ただし、携帯電話は消費者向け製品であるため、EU指令2009/425 / ECによると、関係する有機スズ化合物には、トリブチルスズ、トリフェニルスズ化合物、ジブチルスズおよびジオクチルスズ化合物が含まれ、最初の2つの正式な開始期限は2010年7月です。上記の4つの有機スズ化合物は、消費者製品に広く使用されています。 実際の製造工程では、世界の10％から20％&＃39;のスズ製造が有機スズ化合物の合成に使用されています。 これは、この物質の幅広い用途を示しています。 。 有機スズが禁止されている理由は、有機スズ化合物が生物に有害であり、糖尿病や高脂血症を引き起こすためです。 UV接着剤を使用したUV硬化装置は、有機スズ化合物だけでなく、他の関連材料にも使用できます。
