SMDLEDの金線と合金線の違い
LEDパッケージングでは、合金ワイヤプロセスはそのコスト削減のためにLEDパッケージング工場によって研究されており、一部のメーカーによって採用されています。 しかし、実際の用途では、金線溶接と比較して、合金線プロセスには多くの問題があります。 合金線は、高金合金線と高銀合金線に分けられます。 金含有量が60％を超える高金合金ワイヤのコストは大幅に低下しません。 したがって、合金線を使用するほとんどの包装工場は、高銀合金線を使用しています。 よくある質問を以下に示します。皆さんに刺激を与えたいと思います。
（1）酸化しやすく、金球の変形を引き起こし、製品認定率に影響を与えます。
（2）二次はんだ接合部の欠陥は、主に合金線がブラケットと容易に結合できないことによる三日月形の亀裂または損傷が原因であり、二次溶接の溶接不良につながり、顧客の信頼性リスクがあります&＃39;使用;
（3）さまざまなタイプのブラケットについて、2番目のはんだ接合部の出力、USG（超音波）摩擦および圧力、およびその他のパラメーターを最適化する必要があり、良好な速度を上げるのは簡単ではありません。
（4）故障解析中にパッケージを開封することは困難です。
（5）設備のMTBA（時給）は金線プロセスよりも低くなり、生産能力に影響を与える。
（6）オペレーターや技術者の研修期間が比較的長く、従業員の技能や品質要件が金線溶接よりも高く、当初の生産能力に大きな影響を与えることは間違いありません。
（7）消耗品のコストが高くなり、合金線の磁器ノズルの寿命は通常、金線の1/3以上短くなります。 同時に、それは生産管理の複雑さと磁器ノズル消費のコストを増加させます。
（8）酸化はラインが配置された後に発生し、リスクを判断するための基準がありません。これは、接触不良を引き起こし、不良率を高める可能性があります。
（9）ワイヤープルおよびボールせん断試験とSPC制御ラインの基準を再最適化する必要があります。 金線の使用に関する現在の基準は、合金線プロセスに完全には適用できない場合があります。
（10）顧客からの抵抗、より高い信頼性要件を持つ一部の顧客にとって合金ワイヤプロセスを受け入れることはさらに困難であり、さらに悪いことに、彼らは信頼を失います。
（11）合金ワイヤプロセスでは、非緑色のプラスチックシーラント（ハロゲン元素を含む）を使用すると信頼性に問題が生じる可能性があります。
