LED光源の重要な部分として、ランプビーズとそれらが配置されているパッケージング業界は、近年、新しい材料と新しいプロセスの急速な開発段階にあります。
現在、LEDパッケージブラケットは主にプラスチック、銅、電気めっきで構成されています。 熱伝導の鍵はプラスチックの素材です。 主なアプリケーション材料は、PPA、PCT、およびEMCです。
PCT材料は、高温耐久性、高温および長期の黄変、反射率、およびUV照射の点で、既存のPPAよりも優れています。 それは他の同様の材料の比類のない色の安定性と低い吸水率（約1000分の1）を達成することができます。 大型屋外LEDスクリーンの製造に使用され、優れた環境適応性を実現できます。 また、PCT材料は、繊維含有量が約20％のセラミック繊維でできています。 耐候性、耐紫外線性、吸水率、成形収縮率が低く、寸法安定性に優れています。
EMCステントは、高い耐熱性、耐紫外線性、高電流、小型サイズ、黄変防止特性を備えており、継続的なコスト削減を追求するLED包装工場に新たな選択肢をもたらします。 台湾のLED包装工場と中国本土のLED包装工場は、2013年にEMCの生産能力を積極的に拡大しました。その中で、陸上のLED包装工場は急速に生産能力を拡大しました。 Tiandian &＃39;のEMC生産能力も以前に比べて2倍になったと報告されています。工場&＃39;のアクティブな生産能力により、EMCリードフレームの値下げが加速すると予想されます。元の費用効果の高いPCTリードフレームに脅威をもたらします。
意見1：EMCパッケージがPCTに取って代わる可能性がある
LED照明の需要が急増する中、LED業界は2年間の寒い冬をほぼ過ぎ、春の暖かさに突入しました。 上流のLEDチップ工場がフリップチップの練習で忙しかった間、LEDパッケージング工場は2013年にアイドル状態ではありませんでした。パッケージングプロセスへのEMC（エポキシ成形コンパウンド）ブラケットの導入は、すべての企業の同じ目標になっています。 EMCブラケットは、高耐熱性、耐紫外線性、高電流、小型サイズ、黄変防止特性を備えており、継続的なコスト削減を追求するLEDシーリング工場に新たな選択肢をもたらします。 EMC製品の人気は、日本のパッケージメーカーである日亜化学工業にも起因しています。 日亜化学工業がEMCブラケットをベースに構築した757シリーズは、EMCブラケット素材の開発・採用をリードするとともに、2013年に売れ筋商品となり、その費用対効果の高さは市場から高い評価を得ています。 EMC拡張の波。
2013年、日亜化学工業は月産800KKのEMC生産能力チャンピオンを着実にランク付けし、続いて本土のLED包装工場Tiandianが月産270KKの生産能力を獲得しました。 台湾の包装工場は最大の生産能力を持ち、月間生産能力は120KKです。 パワーエレクトロニクスに買収されたQiyaoの月間生産能力も80KK、Everlightの月間EMC生産能力は60KKです。 2014年に入ってから、EMCの生産能力を拡大し続けるさまざまな工場の計画は変わっていませんが、陸上の包装工場は積極的にEMC市場に参入し、2014年に注目を集めています。
トレンドはヒーローEMCを風と波に乗せます-中電力の出力値は2013年に初めて高電力の出力値を上回りました。いわゆるトレンドがヒーローになるにつれて、EMCはミッドストックパワートレンドの市場。 LED包装工場はEMCの生産能力を積極的に開発しています。 また、EMCも需要が高く、価格も下落しています。 さらに、駆動電流の増加をサポートできるため、2013年にEMC製品が左側のPPA市場と右側のセラミック基板市場に打撃を与える状況が生まれます。
LEDパッケージングプラントは停止することなくEMCの生産能力を拡大します-EMC製品は間違いなく2013年のLEDパッケージングプラントのハイライトの1つです。この技術に最初に投資したNichiaは、生産能力のパックをリードしています。 EMCブラケット価格の下落により、海峡を越えたLEDパッケージング企業はEMCへの投資を急いでいます。製品拡張ゲームと2014年に生産能力が再編成されるかどうかは、間違いなく市場の焦点です。
PCTは、市場のパイを取り戻すことを望んでいません。EMCの台頭により、PPAおよびPCTステントに大きな圧力がかかっています。 PCTステント材料の改良により、駆動力は過去の0.7Wから1W-1.2Wに増加しましたが、一挙にPPAブラケットからの距離を開き、0.7W-1.2の市場に参入しました。元のEMC製品のW。 PCTステント派閥を支持するベンダーは、PCTが優れた性能対価格比を持っていることを強調しています。 PCTステントが2014年にEMC市場を成功裏に獲得する機会があるかどうかは、多くの注目を集めるに違いありません。
包装工場はEMCの生産能力を拡大しており、陸上工場は予定より進んでいます。EMC製品は2013年に熱を出し、台湾のLED包装工場と中国のLED包装工場はどちらも2013年にEMCの生産能力を積極的に拡大しました。陸上のLED包装工場は急速に生産能力を拡大しています。 Tiandian &＃39;のEMC生産能力も以前のものと比較して2倍になったと報告されています。 さまざまな工場の活発な生産により、EMCリードフレームの価格下落は加速すると予想され、これは元の費用効果の高いPCTリードフレームにも脅威をもたらします。
陸上のLED包装工場がEMCの拡大のペースを加速し、需要が徐々に満たされているため、市場は、生産能力が増加し続けるにつれて、EMCリードフレームの値下げが拡大する可能性があると予測しています。 価格が低く、主に費用効果の高いPCTステントの場合、EMCステントの価格は引き続き下落しており、PCTの交換が加速する可能性があります。
視点2：PCT資料の場所
高電圧LEDは現在の開発トレンドであり、これによりLEDは交流の下で直接動作することができます。 しかし、過去2年間、高電圧LEDの安定性の低さ、歩留まりの低さ、一貫性の低さなどの技術的問題を効果的に解決できず、高電圧LEDが市場に受け入れられず、開発が自然に停滞しました。
最近、高電圧LEDデバイスがすべての人に戻ってきました&＃39;視界。 チップからパッケージング、照明ソリューションまで、多くの企業が高電圧LED製品を推進しています。 高電圧LEDは、使用する電力が比較的大きいため、屋内照明でよく使用されます。 PCT材料を高電圧LEDと組み合わせて使用すると、ランプビーズの信頼性を確保できます。
PCT材料のLKXシリーズは、LED製品ブラケットの製造に特化しています。 PCT材料は、約20％の繊維を含むセラミック繊維でできているため、UVに耐性があり、吸水率が低く、成形収縮が少なく、寸法安定性が良好です。 セックス。 PCT材料は、高温耐性、反射率、およびUV放射の点で、既存のPPAよりも優れており、コストパフォーマンスの点で市場のEMC材料よりも優れています。
PCT高電圧LEDは、光源コストの大幅な削減、シンプルな駆動電力設計、低コスト、および容易な熱放散により、アプリケーションメーカーに新しい選択肢をもたらし、将来的に重要な位置を占めるようになることがわかります。一般照明市場。
Beko Quality Technology Service CenterでのLM-80実験を通じて、景泰帝はEMCと比較して共有していることがわかります。 ルーメンメンテナンスの観点から、より費用効果の高いPCT1W製品のパフォーマンスは、EMC1W製品のパフォーマンスと同等です。
パッケージングの主な機能はチップの保護と信頼性の向上であるため、パッケージング材料の選択は特に重要です。 現在、ブラケットの主要コンポーネントは、プラスチック、銅、および電気めっきです。 後者の2つは比較的成熟しており、改善の可能性は比較的小さいです。 主なものはプラスチックです。
プラスチックの中でも、PCTの性能はPPAの性能よりも優れており、そのコスト性能もEMCの性能よりも高くなっています。 これは、TVバックライトおよび高出力照明パッチパッケージングに適した素材になっています。
視点3：PCTステントとEMCステントが分離し、パイをパッケージ化する
LED照明アプリケーションの成熟に伴い、中出力LEDの需要は高まっています。 近年、LED包装工場では、中電力および高電力に適したEMC（熱硬化性エポキシ樹脂）ブラケットを積極的に導入しています。 プラスチック）はかなり異なります。 機器建設の観点から、業界のプレーヤーはPCT（ポリヘキサメチレンテレフタレート）に向かって進んでいます。 PCTブラケットを使用するLEDが1.5Wにオーバードライブされたと報告されています。 そして2Wに向かっています。
EMCブラケットは間違いなく2013年の包装業界の主要な焦点です。EMCブラケットは過去の1-2WLEDから2-3WLEDに急速に発展し、価格が加速し、同時に過去に低価格で使用されていたPPAブラケットを脅かしています。パワーとハイパワーセラミック。 基板市場。 ただし、ブラケット業界は、EMCブラケットの製造プロセスは半導体の製造プロセスと類似しており、半導体ベースのメーカーにとってより有利であると考えています。 対照的に、過去のLED市場に特化したブラケット工場や包装工場では、機器の調達や製造工程を増やす必要があります。 国の変化は、設備投資へのより大きな圧力に直面しています。
これまで、PPAブラケットを専門とするメーカーは、PCTブラケット市場に参入するためにPCTブラケットに切り替えてきました。 ブラケットメーカーのPCTブラケットは1.5WLEDで使用でき、2Wへのオーバードライブに向かっていることが理解されます。 PCTブラケットが参入する中出力LED市場では、PCT価格の継続的な下落と相まって、多くのLEDパッケージング工場もPCTブラケットとEMCブラケットの開発を待っています。
現在EMCに投資しているLED包装工場を見ると、台湾&＃39;のLED包装工場EverlightとDongbei、Lu LED包装工場Ruifeng、Sanan Group &＃39;の包装工場TiandianもEMCを開設しました包装部品の生産能力。 さらに、韓国のLEDメーカーであるSamsung、Seoul Semiconductor、LG Innotekなどの工場も、EMCパッケージング技術を導入しています。 韓国のLEDメーカーがEMCへの投資に比較的積極的である一方で、台湾のメーカーはEMCの生産能力が増加し続けるかどうかを評価していると報告されています。
比較的大規模なEMCパッケージングプラントの現在の容量から判断すると、日亜化学工業はEMCパッケージングブラケットで早くから始めました。 2013年にはEMCブラケットを使用した757シリーズが市場を席巻しました。日亜化学工業は、月産800KKでEMCキャパシティチャンピオンを着実にランク付けしました。 、中国本土の田店のLED包装工場に続いて、田店の月間生産能力は以前は270KKだったと報告されているが、最近、生産能力が急速に増加したと報告され、台湾のLED包装との距離が再び開かれた。工場。
台湾を拠点とするLED包装工場の生産能力から判断すると、CLPが買収したQiyaoの月間生産能力も80KK、Everlight &＃39の1ヶ月のEMC生産能力は約60KKです。
PCTとEMCの競争に加えて、さらに2つの点に注意する必要があります。1つは知的財産リスク（主に日亜化学工業）であり、もう1つは包装材料の供給の独占であり、EMCステントの値下げは困難です。期待どおりに達成します。
要約すると、EMC LEDはLEDハイパワーの現在の傾向に準拠しており、現在の観点からは、技術的な利点は明らかです。 同時に、EMCLEDはPCTおよびチップレベルパッケージングの課題に直面しています。 長期的には、それは単なる過渡的な製品であるべきだと思います。
