1.一般的なはんだ付け方法は、電気はんだごてはんだ付け、加熱台はんだ付け、リフローはんだ付けはんだ付けなどに分けられます。A、既存メーカーのほとんどが電気を買い戻すため、サンプルの準備や修理など、電気はんだごてはんだ付けが最も一般的です。コストを節約するために。 はんだごてはほとんどが無資格でわずかに品質の高い製品であり、それらのほとんどは接地が不十分で漏れがあります。 溶接プロセス中、これは、漏れているはんだごての先端-はんだ付けされたLED-人体-地球の間にループを形成することに相当します。これは、ランプビードが負担する電圧の数百倍に相当します。 LEDランプビードに塗布すると、瞬時に焼損します。B。 暖房プラットフォームの溶接によって引き起こされるデッドライト。 ランプのサンプルリストが継続しているため、ほとんどの企業は小さなバッチとサンプルリストのニーズを満たしています。 設備コストが低く、構造と操作が簡単であるという利点により、加熱プラットフォームは最高の生産ツールになりました。ただし、使用環境（ファンがある温度の不安定性の問題など）により、溶接作業者の熟練度溶接速度の制御はデッドライトの大きな問題になっており、プラットフォームの加熱装置の接地もあります。C、リフローはんだ付け。 一般的に、このはんだ付け方法は最も信頼性の高い製造方法であり、大量生産と加工に適しています。 操作が適切に実行されない場合、不当な温度調整、不十分な機械の接地など、デッドライトのより深刻な結果を引き起こします。
2.不適切な保管によるデッドライト：この種の問題は最も一般的です。ランプビーズのシーリング接着剤はほとんどがシリカゲルであるため、パッケージを開封した後は吸水防止の問題に注意が払われていないためです。吸水特性、およびランプビーズは湿らせた後に取り付けられます。 ボード後、高温はんだ付け工程後、シリカゲルが熱で伸縮し、金線、チップ、ブラケットが変形し、金線がずれて破損し、ランプが点灯しなくなります。 。 したがって、LEDは乾燥した換気の良い場所に保管することをお勧めします。 環境中の保管温度は-40℃〜+100℃で、相対湿度は85％未満です。 LEDは、ブラケットの錆びを防ぐために、元の梱包状態で3か月以内に使い切る必要があります。 LED包装袋を開けたときその後はできるだけ早く使い切ってください。 このときの保管温度は5℃〜30℃、相対湿度は60％以下です。
3.化学洗浄：LEDコロイドの表面を損傷したり、コロイドに亀裂を生じさせたりする可能性があるため、未知の化学液体を使用してLEDを洗浄しないでください。 必要に応じて、常温・換気下でアルコール綿棒で清掃してください。 時間は1回以内に制御するのが最適です。 微風が完成しました。
4.変形によるデッドライト：ライトボードの一部が変形しているため、オペレーターが変形します。 ボードの変形により、上のランプビーズも同時に変形し、金線を引っ張って光を失います。 このタイプのボードは、製造前に形状を変更することをお勧めします。 製造、組み立て、移動が長くなると、変形によって金線が破損する可能性もあります。 スタッキングもあります。 製造工程を容易にするために、ランプボードは自由に積み重ねられます。 重力により、下部のランプビーズが力で変形し、金線が損傷します。
5.放熱構造、電源、ライトボードが一致していません。電源の設計または選択が不当であるため、電源がLEDが耐えられる最大制限（過電流、瞬間的な衝撃）を超えています。 ランプの不当な熱放散構造は、デッドライトと過度の早期光減衰を引き起こします。
6、工場接地：工場の主接地線が良好かどうかを確認する必要があります。
7、静電気：静電気はLEDの機能障害を引き起こす可能性があります。ESDによるLEDの損傷を防ぐことをお勧めします。 A.オペレーターは、LEDのテストおよび組み立て中に、帯電防止リストバンドと帯電防止手袋を着用する必要があります。 B、溶接装置および試験装置、作業台、保管ラックなどは十分に接地する必要があります。 C.イオンファンを使用して、LEDの保管および組み立て中に摩擦によって発生する静電気を除去します。 D、LED付きの素材ボックスは帯電防止素材ボックス、梱包袋は静電気袋です。 E.運が悪いのではなく、LEDに触れるだけです
