サムスン電子は、MicroLED TVの生産工程を削減して価格を下げることを計画している、とTheElecは学びました。
同社は、生産時にRGB（赤、緑、青）のワンチップ転写技術を適用します。
サムスンは現在、R、G、Bチップを別々に転送しています。 代わりに、RGBを1つのチップに実装します。 これによりチップサイズが大きくなり、プリント回路基板への転送が比較的容易になります。
これにより、チップをPCBに転送するのにかかる時間が短縮され、全体的な生産時間が短縮され、Samsungが歩留まりを向上させることができます。 また、転送後の修復プロセスの数を減らします。
全体として、ステップの削減と生産時間の短縮により、Samsungはコストを節約でき、テレビの価格を下げることができます。
サムスンは昨年12月に発表された110インチMicroLEDTV TheWall用にR、G、Bチップを別々に転送しました。 800万を超えるR、G、Bチップが別々にボードに転送されました。 同社はまた、転送中に損傷したチップを修理する必要がありました。 1％の欠陥は、80,000個のLEDチップを交換する必要があったことを意味します。 これらの複雑さにより、モデルの価格は1億7000万ウォン、つまり約15万米ドルになりました。
RGB 1チップに加えて、技術の巨人はRGBRGB 1チップ（6ピクセルを1つに、またはマルチダイ1チップ）を適用することも検討していました。 また、LEDチップの位置合わせに磁石を使用することも検討していました。 これらは、RGBワンチップが正常に適用された後に適用されます。
チップのサイズはマイクロメートルであるため、LEDチップをボードに転写することはMicroLED製造における最大の課題です。
サムスンは、企業間市場を対象とした最初のMicroLEDTVであるWallを2018年に発売しました。 2020年12月に発表された最新の110インチTheWallは、3月に商業的に発売されます。 同社はその後、99インチバージョンの発売も計画している。 70〜80インチの範囲のMicroLEDTVモデルも年内に発売される予定です。
MicroLEDはバックライトユニットやカラーフィルターを必要としません。 LEDチップ自体が発光します。 LEDチップを並べて作られているので、さまざまなサイズや形に作ることができます。
ただし、MicroLEDTVはより手頃な価格になる必要があります。 サムスンは今年、積極的に出荷する予定です。 主なライバルであるLGElectronicsは、OLEDTVとMiniLEDTVの競争を推進しています。
